
由于汽車需要測試各種部件,因此也有許多泄漏率要求。發動機缸體對密封性有非常基本的要求,安全部件如安全氣囊點火器,在泄漏測試中有非常高的要求。
隨著汽車排放法規的要求越來越嚴格,燃料部件也需要進行更高靈敏度的泄漏測試。

泄漏率要求
鑒于其應用之廣,該行業中使用了不同的泄漏測試技術。從基本的氣泡測試法開始,到高靈敏度和高速的自動氦氣泄漏測試。
過去,大部分部件采用壓力衰減法進行測試,但是現在愈加嚴格的規定使該法不再滿足許多部件的要求,因此越來越多的部件使用氦氣泄漏法進行測試。
隨著氦質譜檢漏儀在汽車部件行業的逐步推廣,其優點和好處也越來越得到認可,不斷探索氦質譜檢漏儀的優點和方法,從而使其在汽車部件行業中得到廣泛的應用和發展。
氦質譜檢漏儀進展的集中體現在如下幾個方面:
(1)便攜式:近年來各國推出的小型便攜式檢漏儀不僅靈敏度高,而且便于攜帶,給野外作業和高空作業提供了比較大的方便。
(2)高壓強下檢漏:檢漏口壓強可高達數百帕左右,對檢測大系統和有大漏的工件很有益。
(3)自動化程度高:自動校準氦峰,自動調節零點,量程自動轉換,自動數據處理,可外接打印機。整機由微機控制,菜單選擇功能,一個按鈕即可完成一次的全檢漏過程。
(4)全無油的干式檢漏:有些國家生產的檢漏儀,可采用干式泵,達到無油蒸氣的效果,為無油系統及芯片等半導體器件的檢漏,提供了有利條件。
氦質譜檢漏儀精準度高,響應速度快,安全性高,適應度廣,小巧便攜,方便移動,無論是在漏點定位還是在泄漏測試應用,都具有獨一無二的優勢。
檢漏口配備:
定制精密過濾裝置,可有效避免雜物顆粒或銅粉進入儀器內部。
多模式功能輸入、輸出,輕松連接各種自動化設備。
機械與電路有效分開,避免了溫度、電磁場等彼此干擾,使檢漏儀運行更加穩定、可靠。
最小可檢漏率低,靈敏度高,檢測量程達到11級。
降低成本:
提高氦氣回收率、減少氦氣損耗是降低系統成本的有效措施,從設備制作過程和運行過程上為用戶節省成本。
在制作上,從理論上保證氦氣回收率,并用傳感器檢測,對于不需要精確顯示氦氣濃度的客戶,不僅保證了氦氣濃度,還節省了成本。
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